退火爐是浮法玻璃廠的重要工藝之一，而Lehr窯的目的是退火，避免玻璃板因溫度梯度而產生裂紋，同時加熱/冷卻控制對于保持適合帶狀玻璃特性的梯度至關重要。
GPC-3PH功率控制器用于控制電阻加熱器，并提供各種診斷，包括加熱器斷路警報、線路電壓、保護保險絲和功率控制器的整體健康狀況。
工藝過程：
浮法玻璃是將熔融玻璃漂浮在熔融金屬床上制成的玻璃片，通常是錫。這種方法使板材具有均勻的厚度和平坦的表面，是由普通玻璃原料制成，首先在分批工藝中混合，然后送入熔爐，在熔爐中加熱至約1500°C（2732°F），熔融后玻璃的溫度穩定在約1200°C（2192°F）。
將熔融玻璃從輸送通道送入“錫浴"，即熔融錫浴（約3–4m/13-13英尺寬，50m/164英尺長，6cm/2.36英寸深）。玻璃流到錫表面上，形成一個表面非常光滑的浮動帶，同時溫度從1100°C逐漸降低到大約600°C（1112°F）。玻璃帶由輥以受控的速度從浴中拉出，并通過Lehr窯約100米（328英尺）。逐漸冷卻后使其在沒有應變的情況下退火，并且不會因溫度變化而開裂。
最后在離開窯爐的“冷端"時，通過玻璃切割線切割玻璃。
生產挑戰：
Lehr窯的目標是將溫度從600°C（1112°F）降至70°C（158°F）。梯度控制取決于生產中玻璃的特性。同時為了保證漸進冷卻控制的準確性，需要特殊的加熱/冷卻算法。通過電阻加熱器進行加熱，而浮法玻璃生產線的典型壽命為15年，很少有計劃停機，這就需要堅固且免維護的控制設備。
控制系統應命令功率控制器根據要求的溫度分布和冷卻梯度驅動電加熱器。
功率控制器應驅動電阻加熱器，并能夠提供診斷，以支持預防性維護并避免故障。
產品優勢：
GPC系列
范圍：40A至600A單相/兩相/三相
通過GF_eXpress配置工具進行簡單靈活的配置
便攜式顯示器用于本地訪問數據，并通過選擇過去的配方進行簡單配置
自學習式加熱器故障報警
點火模式：可配置
連接：最常見的現場總線以太網
各種診斷和預測性維護
通過12個嵌入式熱敏電阻對控制器的電源端子進行連續溫度監測
加熱器中斷警報和定制的電源控制策略，可為加熱器提供連續電源
監測線路電壓、線路頻率、負載電流、負載阻抗和負載功率
解決方案：
在一種特定情況下，Lehr窯需要16個加熱區，采用3相配置。總共有16個功率控制器GPC-3PH應用了不同的電流范圍，總負載為2MW（圖2）。
功率控制器通過Modbus TCP和模擬信號連接到DCS控制系統。為了在自動（來自DCS的命令）和手動（來自本地電位計的命令）操作之間進行安全切換，如在本地維護的情況下，使用模擬信號（4.20mA）作為參考功率需求（圖3）。
加熱器全部和部分斷開警報（圖4）
電壓電流負載上的功率值
車載保險絲的狀態
GFW的電源端子溫度過高，這可能是由于連接到GPC電源端子的接線電纜不良造成的（圖5）。
